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    熔铝炉节能减排技术

    万博娱乐平台登录科技开发的熔铝炉智能控制系统分为熔化炉专家智能控制系统和保温炉模糊智能控制系统,实现燃料最合理利用的目的,并控制熔融铝水温度及溜槽铝液流量以保证浇铸质量。实际使用过程中与扎机配合良好,自动化程度高,实现熔铝炉自动点火,自动控温,自动调节炉膛压力,从而达到易于操作,经济合理,节能降耗的目的。   
    1、熔铝炉油改气   
    1)燃油烧嘴改造   
    根据生产中重油的消耗及烧嘴的使用情况,将原烧嘴改造为蓄热式烧嘴或自身预热式烧嘴,重新调试风气配比,使燃气完全燃烧。   
    2)燃气供气系统   
    a、拆除原有的供油管路系统;增加燃气供气系统。   
    b、更换、清理原支管气动管路及气动元器件,增加燃气专用阀件。   
    c、改造或利用原有的供风系统,配置相应的风管道及阀件。   
    3)控制系统   
    根据燃气燃烧原理,配置燃气控制系统,采用自动点火及火焰监控、炉温控制、炉压控制、燃气安全控制等对燃烧设备进行自动控制。   
    2、熔铝炉控制系统主要功能   
    系统采用国际知名品牌(根据用户需要)编程序控制器和触摸屏和各种检测装置组成先进、实用、可靠的自动调节系统。将检测采集的熔铝或保温过程各种监控量送入PLC根据设定控制方式和控制目标值分别驱动相应的执行机构,调解过程变量,实现对熔铝炉的温度、压力、流量的调节控制。   
    1)本系统按功能可分为炉温控制、炉压控制、燃烧自动控制、安全报警连锁控制等。操作系统可提供自动、手柄两种控制模式,以适应各种不同的工况和工艺调整装置、设备检修等需要。   
    2)节能措施   
    a、调整优化燃烧器与炉床页面间的夹角,有效实现辐射和对流双作用的传热方式; b、采用风、气预混合和外混结合,延长火焰喷射长度,提升并均衡炉膛温度,加快熔铝速度;   
    c、优化天然气烧嘴主枪结构,提高燃气燃烧效率。   
    3、蓄热式燃烧器  
    蓄热式燃烧器由燃烧烧嘴、蓄热喷嘴、蓄热体等部件组成,两只烧嘴安装在两个蓄热体上方,当常温空气经过蓄热体A时,蓄热体A耐火球的热量传给了空气,使空气达到较高温度,经过蓄热喷嘴A给燃料助燃;燃烧产物(烟气)经过蓄热喷嘴B进入蓄热体B将热量传给蓄热体B的耐火球。换向后蓄热喷嘴B供热空气给燃料助燃,蓄热喷嘴A排烟气给耐热火球蓄热。
    A、B蓄热喷嘴助燃、排烟气反复更换,耐火球放热、蓄热也伴随变化,助燃风温度始终保持在较高温度,两只烧嘴每隔60-90秒切换一次,以保证热量充分利用。

    熔铝炉节能减排技术

    万博娱乐平台登录科技开发的熔铝炉智能控制系统分为熔化炉专家智能控制系统和保温炉模糊智能控制系统,实现燃料最合理利用的目的,并控制熔融铝水温度及溜槽铝液流量以保证浇铸质量。实际使用过程中与扎机配合良好,自动化程度高,实现熔铝炉自动点火,自动控温,自动调节炉膛压力,从而达到易于操作,经济合理,节能降耗的目的。   
    1、熔铝炉油改气   
    1)燃油烧嘴改造   
    根据生产中重油的消耗及烧嘴的使用情况,将原烧嘴改造为蓄热式烧嘴或自身预热式烧嘴,重新调试风气配比,使燃气完全燃烧。   
    2)燃气供气系统   
    a、拆除原有的供油管路系统;增加燃气供气系统。   
    b、更换、清理原支管气动管路及气动元器件,增加燃气专用阀件。   
    c、改造或利用原有的供风系统,配置相应的风管道及阀件。   
    3)控制系统   
    根据燃气燃烧原理,配置燃气控制系统,采用自动点火及火焰监控、炉温控制、炉压控制、燃气安全控制等对燃烧设备进行自动控制。   
    2、熔铝炉控制系统主要功能   
    系统采用国际知名品牌(根据用户需要)编程序控制器和触摸屏和各种检测装置组成先进、实用、可靠的自动调节系统。将检测采集的熔铝或保温过程各种监控量送入PLC根据设定控制方式和控制目标值分别驱动相应的执行机构,调解过程变量,实现对熔铝炉的温度、压力、流量的调节控制。   
    1)本系统按功能可分为炉温控制、炉压控制、燃烧自动控制、安全报警连锁控制等。操作系统可提供自动、手柄两种控制模式,以适应各种不同的工况和工艺调整装置、设备检修等需要。   
    2)节能措施   
    a、调整优化燃烧器与炉床页面间的夹角,有效实现辐射和对流双作用的传热方式; b、采用风、气预混合和外混结合,延长火焰喷射长度,提升并均衡炉膛温度,加快熔铝速度;   
    c、优化天然气烧嘴主枪结构,提高燃气燃烧效率。   
    3、蓄热式燃烧器  
    蓄热式燃烧器由燃烧烧嘴、蓄热喷嘴、蓄热体等部件组成,两只烧嘴安装在两个蓄热体上方,当常温空气经过蓄热体A时,蓄热体A耐火球的热量传给了空气,使空气达到较高温度,经过蓄热喷嘴A给燃料助燃;燃烧产物(烟气)经过蓄热喷嘴B进入蓄热体B将热量传给蓄热体B的耐火球。换向后蓄热喷嘴B供热空气给燃料助燃,蓄热喷嘴A排烟气给耐热火球蓄热。
    A、B蓄热喷嘴助燃、排烟气反复更换,耐火球放热、蓄热也伴随变化,助燃风温度始终保持在较高温度,两只烧嘴每隔60-90秒切换一次,以保证热量充分利用。

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